皮革加工车间废气处理

皮革加工车间废气处理简介

无锡泛普专业从事皮革加工车间废气处理，在福建、江西以及国外的越南等地拥有大量的成功案例，在福建漳浦皮革园的皮革加工车间废气处理中与开发区管委会深度合作，成功实施了一批皮革加工厂在不同工艺条件下的废气治理，获得用户好评。

皮革加工车间废气处理工艺

皮革加工厂在生产过程中会有恶臭废气产生，主要为氨以及硫化氢等，废气来源包括毛皮库，毛皮加工前处理工段以及污水处理设施等，给企业的工作环境及员工的身心健康造成不良影响，同时未经处理的废气直接外排，也会给周边的大气环境造成危害。皮革加工环节主要在以下生产过程中产生的废气治理方式如下：

• 毛皮库 毛皮采用全密闭建设，同时原皮进库门设置廊桥对接车厢，尽量减少恶臭废气气体外排；在操作人员入库前应提前开启抽排风装置，将恶臭通过排放管道引入1套酸吸收+次氯酸钠氧化+碱吸收工艺的三级喷淋净化装置处理达标后，通过1根20m排气筒排放。
• 水场车间 根据去肉、片皮机设备的形状特性和操作工艺，对设备操作过程中易产生废气的部位（包括挂钩轨道、片皮机平台下部空间）进行密闭；去肉、片皮机上部分别采用集气罩进行收集；装皮车上部设置移动式集气罩，人工进行去肉操作前，通过强制抽风一小段时间，将大部分恶臭气体抽走，可大大降低了生皮的恶臭浓度，保障了操作工人的身体健康。 根据转鼓的运行工艺和操作流程，为防止臭气的外溢，对浸水，浸灰脱毛工序转鼓进行改造，通过轴心预留集气管统一收集鼓内废气。 将去肉片皮和浸水、浸灰转鼓两部分废气合并收集，通过排放管道引入1套酸吸收+次氯酸钠氧化+碱吸收工艺的三级喷淋净化装置处理达标后，和毛皮库处理后废气一起通过1根20m排气筒排放。
• 污水处理设施 污水处理站在运行过程中往往会产生臭气，特别是格栅井、调节池、污泥脱水间、沉淀池的恶臭尤其严重。恶臭气体主要含有氨、硫化氢和甲硫醇等组分。本项目拟将污水处理设施中易产生恶臭的部位主要包括调节池、格栅、预沉池、初沉池、铬水沉淀池、兼氧水解池、污泥池和污泥脱水间进行密闭，再通过强制通风将恶臭废气引入1套酸吸收+次氯酸钠氧化+碱吸收工艺的三级喷淋净化装置处理达标后，通过1根30m排气筒排放。

皮革加工车间废气处理风量的设计

毛皮库废气风量

• 由于毛皮库需要对原皮冷藏，只需在库房打开时保持房间负压，确保废气不扩散至室外即可，换风次数取n＝1.1～1.5次/h,考虑10%漏风率。

水场车间废气风量

• 浸水浸灰鼓——体积乘以换气次数，换气次数取6次
• 片皮机——体积乘以换气次数，换气次数取6次
• 去肉机——体积乘以换气次数，换气次数取6次

污水处理设施

• 组合池——体积乘以换气次数，换气次数取3次
• 污泥脱水间——体积乘以换气次数，换气次数取5次
• 氧水解池——体积乘以换气次数，换气次数取3次
• 初沉池、预沉池、铬水沉淀池——体积乘以换气次数，换气次数取3次
• 污泥池——体积乘以换气次数，换气次数取3次

皮革加工车间废气处理工艺原理

恶臭废气中含有氨、硫化氢等恶臭气体组分，其中氨为碱性气体，硫化氢为酸性气体，因此根据气体的性质，选择化学吸收法为本方案中恶臭废气的处理工艺。毛皮库、水场车间、污水处理设施等废气源经收集管道收集后，由引风机输送至处理系统，先经过酸式吸收塔吸收，去除氨及部分水溶性气体，再经过碱式吸收塔，采用次氯酸钠和碱液共喷淋，可去除硫化氢和有机类恶臭污染物氧化后的小分子酸性物质，最后通过排气筒高空达标排放。

喷淋塔工作原理

皮革加工车间废气处理恶臭废气主要为硫化氢、氨等水溶性气体，在吸收塔内充满填料物质，在吸收塔顶部设置喷淋装置，吸收液形成雾状由上至下喷出；恶臭气体经废气收集管道收集，在引风机的作用下从吸收塔底部进入，由下向上运动；在多孔填料物质的表面具有相反运动方向的废气以及吸收液充分接触，使得废气中的污染物发生酸碱中和及氧化反应并溶解于水，达到去除的目的。

废气处理设备选型

• 引风机
• 酸吸收塔
• 耐酸循环泵
• PP碱洗塔
• 耐碱循环泵
• pH计
• 排气烟囱